由于铝及其合金的独特性能，它通常广泛用于航空、建筑和汽车工业。因此，这种金属铝的生产和应用发展迅速。废铝在我们的生活中随处可见，那么废铝回收的方法有哪些？下面来让我们一起去了解下：

废铝回收的初级分类和分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合物等。所有进货的原材料储存在不同的区域，根据数量、化学成分、回收率和成本来管理和使用库存。废铝回收产品应进行拆解，去除与铝材相连的钢材等有色金属部件，然后进行清洗、粉碎、磁选、干燥等工艺，制备废铝材料。对于薄而松散的废铝块，应使用液压金属打包机将其压入袋中。对ACSR来说，钢芯应该先分开，然后铝线应该绕成线圈。

废铝回收预处理的目的是去除废铝中含有的其他金属和杂质。二是将废铝按其成分进行分类，使废铝中的合金成分得到很大程度的利用。三是处理废铝表面的油污、氧化物和涂层。预处理的终结果是将废铝处理成符合装料条件的炉料。第四，可以经济合理地利用含铝废料中的铝。

废铝回收预处理后，一部分废铝经过冷加工成为粉状铝，另一部分通过重介质选矿法、抛物线选矿法等回收。废铝应干燥以去除水分、润滑剂、油等。在被回收和熔炼之前。一般来说，可以选择反向干燥箱和箱式干燥箱。废气燃烧室和集尘器安装在现代干燥生产线上，以净化废气和废水。

废铝回收主要是在炉中重熔，铸造成再生铝锭，或直接转化和利用一小部分废铝。预处理后的废铝在炉中熔化、精炼和调整合金成分，通常在反射炉和电炉中进行。炉内有两个室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼中的一个重要环节，包括添加熔剂覆盖铝液或合金液的表面，防止铝液被空气氧化，以及引入液体发挥搅拌作用，分离夹杂物和氢气。精炼气体包括氯气、氮气、氢气和其他混合气体。

废铝回收和分类尤为重要。是基于分类的。根据不同的特性进行分类处理，可以有效地回收铝。不同成分的铝合金具有不同的密度，可以通过重介质进行分类。重介质分离被认为是一种有效的重力分离方法。以较低的基本投资和运行成本处理，然后以较高的加工成本处理，得到终产品。一般来说，铝镁合金和铝镁硅合金的密度低于铝锌合金、铝铜合金和铝硅合金，但根据密度的不同，重介质的分离是有效的。