传统模型制作快速原型 （Traditional Model Making）
当前，3D打印、3D打印机、三维打印、快速成型、快速制造、数字化制造这些名词，如同一股旋风，仿佛一夜之间就在学术界、政界、传媒界、金融界、制造界掀起了巨澜。然而至今还没有一篇文章能够、完整地对这些名词进行解析，让人们真正认识和了解“什么是3D打印”、“什么是快速制造”。
激光光固化（SLA——Stereolithography）
该技术以光敏树脂为原料，将计算机控制下的紫外激光按预定零件各分层截面的轮廓为轨迹对液态树脂连点扫描，便被扫描区的树脂薄层产生光聚合反应，从而形成零件的一个薄层截面。当层固化完毕，移动工作台，在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂以便进行下一层扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上，如此重复直到整个零件原型制造完毕。美国3DSYSTEMS 公司是早推出这种工艺的公司。该项技术特点是精度和光洁度高，但是材料比较脆，运行成本太高，后处理复杂，对操作人员要求较高。适合验证装配设计过程中用。
薄板层压成型（LOM，Layered Object Manufacturing）
基本原理：利用激光等工具逐层切割、堆积薄板材料，终形成三维实体。利用纸板、塑料板和金属板可分别制造出木纹状零件、塑料零件和金属零件。各层纸板或塑料板之间的结合常用粘接剂实现，而各层金属板直接的结合常用焊接（如热钎焊、熔化焊或超声焊接）和螺栓连接来实现。缺点：做不了太复杂的零件，材料范围很窄，每层厚度不可调整，精度有限。
这种快速成型和传统模具技术相结合的方式，具有多方面优势：
（1）加快产品设计、研发进度；
（2）改善内部和外部沟通，提前掌握终产品的外观和结构，使设计更加合理；
（3）大幅度提高模具开发制造的成功率；
（4）终产品的品质更好，能增加客户满意度；
（5）节约成本，减少开支，同时提高利润。