铂金回收提炼生产过程中有哪些工艺条件？
1.浸出：
铂金氯化浸出是在强氧化剂如王水、NaClO3的作用下，在一定的温度及酸度条件下，使所有贱金属及贵金属被氧化溶解进溶液，银则生成氯化银沉淀留在渣中，当氯化渣完全沉淀后，过滤，滤渣用3N盐酸洗涤无色。
2.中和：
浸出液酸度较高，通过加入NaOH调整pH=1，然后过滤，滤渣用pH=1盐酸洗涤至无色。
3.沉铂：
在一定温度下，向中和过滤后液体加入氯化铵，直至加入氯化铵不在生成黄色沉淀物，停止加氯化铵，将料液急剧冷却至常温，静置澄清后，过滤，滤渣用10%氯化铵常温洗涤2-3次
4.焙烧：
将滤波酸铵放入马弗炉中进行焙烧，氯铂酸铵经高温分解为淡灰色的海绵铂，取出海绵铂，研磨后再次经氯化、中和、草酸除金，用氯化铵沉铂，然后进行焙烧，反复进行几次直至得到较纯净的铂粉。
将上面得到的滤液滴入装到前面处理好的活性炭的烧瓶中，加入蒸馏水并覆盖钯粉，进行搅拌并水浴加热，加入所需的甲醛溶液并调整PH值，快速搅拌并控制所需的温度。 将回流后的反应物进行过滤，并加入所需的蒸馏水，进行加热回流，接着去除上层的清液，再加入适量的蒸馏水再进行加热回流，如此反复数次，在洗涤液的PH值至中性时，就可以抽滤并真空干燥，所得便是钯碳催化剂。
因业务发展需要长期回收：
冶炼厂：黄金废料，白银，铂金，钯金，铑金，银锌电瓶，以及粗铅,贵铅,阳极泥，铅泥等废料。
矿山厂：精铜粉，精铅粉，活性炭，载金炭，炭泥，银粉，银泥，金泥，金渣子，一切炼金，炼银，炼铂，钯铑的废渣废料等。
电镀厂：金盐、银盐、钯盐，金银钯铂铑等贵金属废水废料。
电子厂：半导体蓝膜，半导体镀金硅片、镀银瓷片、压敏电阻、薄膜开关，废冷光片，背光源，废银浆、钯浆、擦银布、擦金布，银浆罐、金浆罐、含钯陶瓷片，含金陶瓷片，含银的陶瓷片、银焊条、银焊丝、银粉、银导电胶，镀金，镀银，镀铑镀铂等废料。
首饰厂：抛光打磨粉，地毯，洗手池等废料。
印刷厂：印刷废菲林、X光片、定影水。
化工石油厂：银，钯，铂，铑，钌催化剂等。
小金属：粗铟，精铟，ito铟靶材，粗镓，金属镓99.99以及废料。
我国铂族金属资源稀缺，产业发展对铂族金属的需求快速增加，行业产业水平急待提升，在此背景下，解决国家铂族金属供需矛盾、加强铂族金属战略资源保证的主要措施是废钯碳循环再生利用。
国外由于较早建立了各种排放法规，因而废钯碳的回收利用工作起动早，已形成了系统的回收利用产业。我国贵金属回收尚未建立完善的体系，回收队伍也庞杂而无序，没有形成典型企业和示范性企业，在产业技术水平、技术集成、产业规模、污染控制等方面还处于较低水平。未来随着国家环保及再生资源相关政策、法规的日益规范，低水平、高污染的回收企业将被淘汰，因此，加大对贵金属废钯碳回收技术的研究，建设规模化的贵金属回收示范基地是社会与经济发展的必然趋势。