废铜料的纯度：各种纯铜废料，主要包括铜材加工厂和铜加工制造厂产生的纯铜的边角料、切头、废次材、半成品、线材、废品等；允许有报废的纯铜裸线和铜管等其它纯铜制品，但不许有水垢、油污、涂层等；废铜料中不允许含有任何杂质和铜合金，也不许含有毛丝、车屑、磨屑和厚度小于1mm的铜板。其实他们都叫紫铜，不过市场交易比较多的那种叫做紫杂铜，铜含量在80%左右，还有黄铜也交易的比较多的废金属品种，一般的黄铜是59黄铜就是含纯铜59%的，其余的成分以锌为主，这种铜也叫做黄杂铜。

废钢的加工方法：废钢铁具有种类形态各异、轻重不等、尺寸长短不齐等特点，废钢供应部门必须通过加工手段，把不同种类和不同规格的废钢铁，按照炼钢生产要求，加工成为规格对路的炉料。在加工的同时要把能够直接利用的型材、钢板等挑选出来，经过剪切、气割加工以后，作为直接生产用料，从而提高废钢铁的利用价值，做到物尽其用。工厂废钢与社会废钢会由钢企或经销商进行挑拣和加工。目前我国废钢铁加工，一般采用人工分选、氧气切割、剪切、破碎和打包压块等方法。

废铝通常被称为回收铝，回收铝预处理后,部分冷加工成粉状铝,另一部分采用重介质选矿法和抛物选矿法进行回收。

1、废易拉罐再粉碎成粉碎成粉碎成粉碎成粉

将压扁清洗干净的罐子直接放入给料仓中，瞬间粉碎成粉末,平均粒径1~3mm,产品粒度可调基本球形、半球形和多棱形。可一次粉碎成粉末，工艺流程简单,操作方便,占地面积小,装机容量15kW,每台机组两人操作,每小时粉碎罐55~65千克。

统一规格的线段毛料通过粉碎机下料口自动均匀给料,每小时产量300~40公斤、装机容量、产品粒度可根据线段厚度、长度确定，一般粒径2公斤~6堂米。加工后的颗粒形状基本为球形和半球形。粉碎机进料口配有自动磁振动进料,可调节进料量。外壳配有冷却水套,可用常压循环水冷却,并配有温度计监测。正常生产温度不得超过70C。