格力既注重技术，同时通过先进的设备和工装，以及不断提高的工艺水平，始终保持着制造方面的优势；格力不仅有适应多种工质（R22、R407C、R134A、R410A）的智能总装生产线，而且通过室外机管路的充氮焊接工艺、的冷媒灌注工艺、系统双向过滤杂质工艺、带模拟工况自动商检系统和自动打包、套包工艺的配合，形成了一套高质量、率的整机生产流程。
“好空调，格力造”的生产环境，的生产线，的生产工艺。在不断地进取开拓中始终贯彻""的原则，格力的生产工艺将始终走在国际前列。
格力实验室：格力电器拥有270多台（套）实验室。1992年至今的二十年来格力电器每年都会为实验室投入巨资，其中专为生产中央空调而建造的实验室就达二十多台（套），无论在数量、规模和技术含量上均处于世界水平，如：中央空调多功能实验室，该室以风冷螺杆机等中大型风冷冷（热）水机组的性能试验为主，同时兼顾其它风冷冷水机组、风冷冷风（热泵）机组、水冷冷水机、水源热泵机和屋顶机的性能可靠性等测试，测试冷量范围为25kW～650kW，该试验室还能模拟各种全天候室外环境工况，包括模拟人工降雪的功能，是当前国内的中央空调多功能试验室；还有水冷冷水机组的测试台，它的测试冷量范围为1200kW～7000kW，能够对大型螺杆式水冷冷水机组以及几乎所有离心式水冷冷水机组进行各种满足国标工况的运行测试，测试精度超过国标要求。格力实验室已走在全国同行前列，并通过了国际上久负盛名的认证机构的认可，成为国际实验室。1999年通过国家实验室认可，2000年通过德国TUV莱茵认可，2003年通过加拿大CSA认证机构的CATEGORY实验室认可，2004年荣获美国UL的CTDP实验室认证等。
1994-1996年
公司开始以抓质量为中心，提出了“出精品、创、上规模、创世界水平”的质量方针，实施了“精品战略”建立和完善质量管理体系，出台了“总经理十二条禁令”，推行“零缺陷工程”。几年的狠抓质量工作，使格力产品在质量上实现了质的飞跃，奠定了格力产品在质量上的竞争优势，创出了“格力”这一品牌，在消费者中树立良好的口碑。1994年，董明珠总裁开始主管销售工作，凭借不断创新的营销模式，1995年格力空调的产销量一举跃居月全国同行。
1997-2001年
公司狠抓市场开拓，董明珠总裁独创了被誉为“21世纪经济领域的全新营销模式”的“区域性销售公司”，成为了公司制胜市场的“法宝”。1998年公司三期工程建设完毕，2001年重庆公司投入建设，巴西生产基地投入生产，格力的生产能力不断提升，形成规模效益;同时，通过强化成本管理，为公司创造利润。自此产量、销量、销售收入、市场占有率一直稳居国内行业领头地位，公司效益连年稳步增长，在竞争激烈的家电业内一枝独秀。