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江苏泰州集装箱起重机厂家介绍什么是淬火工艺：将钢件加热至淬火温度，保温一段时间，然后在空气中快速冷却水、盐水或油(个别材料)。目的是:

①使钢件具有较高的硬度和耐磨性;

②使钢件在回火后具有较高的强度、弹性和韧性等特殊性能。

由于介质或加热方法不同，淬火可细分为单液淬火.双液淬火.火焰表面淬火.表面感应淬火:

1.单液淬火：将钢件加热到淬火温度。保温后，单液淬火只适用于形状简单、技术要求低的碳钢和合金钢件。淬火时，直径或厚度大于5~8mm的碳钢应用盐水或水冷却;合金钢应用油冷却。

2.双液淬火：将钢件加热到淬火温度，保温后，先在水中快速冷却至300~400oc，再将其移入油中冷却。

3.火焰表面淬火：将乙炔和氧气混合燃烧的火焰喷射到零件表面，使零件快速加热到淬火温度，然后立即用水喷射到零件表面。火焰表面淬火适用于单件或小批量生产。大型中碳钢和中碳合金钢件，如曲轴、齿轮和导轨，表面需要硬、耐磨，并能承受冲击载荷。

4.表面感应淬火：将钢件放入传感器中，传感器在相应频率的交流电作用下产生磁场，钢件在磁场作用下产生传感电流，使钢件表面快速加热(2~10min)到淬火温度，然后立即将水喷射到钢件表面。表面感应淬火部件表面坚硬耐磨，心脏保持良好的强度和韧性。表面感应淬火适用于碳钢和碳含量中等的合金钢。

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