刮刀卸料离心机能以合理的能耗分离符合GMP标准的或中间体，在加工过程中不会产生新的杂质和污染。因此，刮刀卸料离心机在现代制药工业中得到了广泛应用。

刮刀离心机与直接接触的设备表面应光滑、平整、无死角、易清洗或、耐腐蚀、无化学变化或吸附。离心机外部管道，如进料管、冲洗管和清洗管。它们通常通过法兰安装，以确保其接口的密封性能。以便于清洁。密封位置是卸料离心机的固体出口。由于其出口大，接口形状特殊，给设计和制造带来很大困难。

通常的做法是将接料斗与离心机分开，机器底部的出口会过渡到一个直径合适的圆形口，与蝶阀连接。所有法兰安装面都配有垫圈，以满足密封要求。蝶阀的出口通过柔性连接管与料仓相连。对于某些特定的产品，污染物从注入孔进入清洗管，在滴落或清洗时对产品造成污染。因此，在线清洗管的设计应采用卫生快开夹，清洗管一旦分离就可拆卸，便于彻底清洗。对于某些特定产品和特殊场合，用常规润滑油（脂）润滑的轴承和传动带不应位于产品加工区。

刮刀涂布的分类：1、热熔胶喷挤涂布刮刀：将固态胶经加热熔化后，由液压装量将胶经涂布模头喷涂，无需烘干设备，耗能低，用于包装，汽车，服装，电子等行业。

2、光辊上胶涂布刀片：采用两辊转移涂布，结构较复杂，可通过上胶辊和涂布辊间隙调整涂布量大小、涂布厚度，光辊上胶涂布刀片主要采用良好，涂布效果良好，还可通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制，涂布精度。

3、网纹辊上胶涂布刀片：涂布均匀，涂布量较好，网纹辊的凹眼深度越深，胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多。胶水黏度适宜易转移，上胶均匀，不易产生纵向或横向流水纹。

碳刀轮组的大意义就是尽可能的减小正前方带来的直接空气阻力和圈内的乱流，辐条的变短、框的增大、辐条帽的内藏导致高速旋转下的车轮内部乱流相对变小。相比碳刀铝边，全碳轮组可以做的更加符合空气动力学的框形，可以带来更加顺利的旋转。以前看过不同碳刀和不同框高的轮组空力模拟图，还是有不那么小差别的。

高硬度钢、硬粉末金属、热合金以及双金属材料在工业中的应用越来越广。用这些材料制作的产品几乎坚不可摧，同时也给人们带来了新的难题：怎样才能以经济的方式将这些材料加工成的产品。

令人欣慰的是刀具供应厂家在开发铣削和车削加工高硬度材料的刀片方面有了新的进展。目前，涂层硬质合金、金属陶 瓷、聚晶氮化硼（CBN）、以及聚晶金刚石（PCD）材料的刀片都得到了应用。

这些材料制成的特殊形状的刀片，表层附着的特殊涂层在加工时可以承受机 械冲击和磨损时产生的热量。但是，使用这些刀片时还需要其他外部条件，其中之一就是需要经验丰富的刀具供应商的密切配合。