油墨刮刀片,经独特高精的技术工艺生产制造,刀片薄而弹性强度高,平整度、韧度特佳，兼特有之自研磨刀口,令应用之前或工作之中无须翻磨,便能保证与印版表面良好的接触,从而达到的刮墨效果.

由于采用高精钢制造，刀片耐用程度，可大幅度降低生产成本及节省经常停机更换或翻磨刀片的时间.本品主要应用于凹版，柔版印刷，用涂布、纸浆等行业.

油墨刮刀的安装要求

1、刀刃一面必须朝上。

2、安装角度55～65。

3、刮墨刀位置、版辊及墨辊之间的距离要合适。

eq \o\ac(○，1）1、调节为距离，版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同，距离要求不同。

eq \o\ac（○，2）2、调整为合适的夹缝距离，才能平衡印刷和干燥速度。

4、印版套上垂直刮墨刀，只需较小的压力和损耗就能刮墨干净。

5、要求刮刀垂直无波浪，快速和安装、卸载，保证刮刀的平行设置和与衬刀的平行。（先中间，由中间向两边固定）

6、摆动。刮刀沿版轴方向来回摆动。

eq \o\ac（○，1）1、微小摆动可减少损耗。

eq \o\ac（○，2）2、可以去除刮墨刀因印刷辊而产生的毛刺。

eq \o\ac（○，3）3、摆动可防止图像轮廓的损失。

eq \o\ac（○，4）4、每次摆动距离大约1/2inch（10～12mm）。

7、压力

压力是可控制和测量的。

实际压力不变的可持续性。

要求压力小化，从而减少磨损。

8、弯曲

压力与支撑设计能够达到所需要的平衡和坚挺度。

压力由刮刀和刀衬的厚度来决定。印刷过程中，刮刀是弯曲的。

刮墨刀架安装程序

1、预先擦洗刮墨刀架。

eq \o\ac（○，1）1、以减少刮墨刀的载量

eq \o\ac（○，2）2、以减少因高速而产生力学压力

eq \o\ac（○，3）3、减少网点遗漏

eq \o\ac（○，4）4、保护版辊

2、控制油墨刮刀架装置。

3、设置接触角度。

4、固定刮刀的夹钳距离。

不固定的版辊尺寸会促使刀架对油墨刮刀和版辊的磨损。

丝网印刷的终结果由所使用的技术综合而定，所以每个工具、技巧、配方和操作人员都对它有着或多或少的影响，甚至不起眼的油墨刮刀在丝网印刷中也起到了重要的作用。无论是手工印刷或是机械印刷，刮墨刀是油墨传递中使用多的工具之一。

迫使油墨刮刀 通过丝网版除了使用刮墨刀外，还有其他的一些方法，如真空压力法或辊压法，但是刮墨刀是常用的工具。刮墨刀由几个部分组成：一个具有凹槽的木板作为手柄；一个橡皮刀刃插在木板的凹槽中，突出凹槽；一个固定装置。常用的刮墨刀由两块木板制作而成。刮墨刀手柄与刮刀相联结方法也各不相同。

刮墨刀手柄大多是木制的，也有铝制的。凹槽手柄既可以由硬木制作也可以由软木制作，但一定要烘干、无缺痕。软木（如白松）之所以被使用是因为它不但具有足够的强度，而且较轻，可以制作大尺寸手柄。这是因为刮墨刀的长度可以达到约72英寸（183厘米），所以它的重量显得非常重要。较轻的刮墨刀使用起来比较轻松自如。

刮墨刀的手柄要与操作人员的手相接触的，因此手柄的棱角要呈圆形，以防磨手。橡皮刀刃必须与手柄的凹槽较好地吻合，如果不能较好地吻合，不同颜色油墨会在刀刃和手柄凹槽间的空隙干结，影响印刷油墨的颜色。有些操作人员在刀刃与手柄凹槽接触的位置涂上虫漆，用来防止油墨干结，并使它易于清洗。在使用三种和四种颜色进行印刷的大型丝网印刷车间里，各种颜色分别使用不同的刮墨刀，并且在使用后进行清洗，留作印刷同一颜色。刮墨刀的木质部分应当用砂纸打磨，以保证没有粗糙的砂点。