管道的线路长，随时有遭受人为的和自然灾害的破坏的可能,为此，要经常进行巡线和检修工作。此外,还设有专门的管道维修队，配备必要的机动设备、土方施工机具、施焊和封堵设备以及通信工具等，以便随时准备抢修。
日常的防腐检查有：定期测试管道沿线的保护电位；用防腐层检测仪在地面上检查管道防腐层的完好性，发现破损，及时挖开修补。对老管道内腐蚀的检查是一项复杂的工作，常用带有测试仪器的皮碗式清管器来进行。测试仪器包括检测内腐蚀的磁力探伤仪和检测管壁厚度的超声波测厚仪，并用支撑轮的转数计算运行距离，将所有测试到的参数转换成信号记录在磁带上。检测结束后，磁带由计算机作出解释，即可指示出管道的腐蚀程度和腐蚀位置。
机械封堵的方法是在需要更换的管段的上、下游各开一个孔，每一孔内塞入一个带皮碗的封堵器，隔断两端的油或气，然后排净损坏管段中的油或气，用机械割刀将管段割下，再将两个清管球塞入两端割口内，并在清管球与封堵器之间充入氮气，以防焊接时爆炸。将配好的新管段就位、对口、施焊，焊好后将封堵器从管内提出并封闭开孔，即完成封堵换管工作。当管道修复运行后，在下游站的清管器接收筒中回收两个清管球。封堵更换管段时，在封堵前可先引出旁通管，以保证在整个换管过程中管道输送不间断。
常用的有铝塑管和纯塑料管（如PVC管、PPR管），铝塑管能用手任意弯曲不反弹，钮接方便，用金属探测器很容易探测到其暗埋位置，维修简单方便；PPR管由于热熔连接，易脆化断裂，维修改造会影响整个管路的，需要非常谨慎。施工完成之后对管线排布拍照留底，方便日后检修。