模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的作用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

102类模。 （不超过1，000，000 啤，大量生产模具。）

1、需要详细模具结构图。

2、模胚材料硬度为 280BHN。（DME #2 钢 / 4140 钢）

3、有胶位的内模件钢材要见硬至 48~52HRC，其余有用的零件亦应同一处理。

4、建议采用直身锁或斜锁。

5、下列项目可能或不需要。视乎终生产数量而定。建议报价时如采用下列项目要检查清楚是否需要：

A、顶针板导柱。

B、行位硬片。

C、电镀运水孔。

D、电镀模腔。

104类模（少于100，000 啤，少量生产模）

1、需要模具结构图。

2、模胚材料 P20（28~32HRC）可用软钢或铝。（1040 钢）

3、内模件可用铝，软钢或其它认可金属。

4、其余要求视乎需要而定。