1.粉体物料在封闭的管理中输送，可以避免操作工人尽量少地与粉料接触，特别是对一些有毒有害的粉体，保证人身；

2.避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况，减少空气污染和原料浪费；

3.设计有气流诱导系统;

4.流化气体和泵的马达驱动气体可以分离，避免物料空气接触氧化和潮解；流化气可单独作进一步净化干燥处理（与粉料接触），可以使用其它气体（如氮气等惰性气体）;

5.系统经济，简单即装即用,不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉末输送系统；

6.轻便，可以方便的随处移动使用(可以安装在小推车上，小车可以定制）。即放即用，免安装调试；

7.必须在气源进入泵之前安装三联件过滤空气中的水分，否则容易堵塞，将流体部分的压力调节到3-4公斤。

金马抽粉泵提供，泵在每个压出冲程中往腔体内 充入一定压力的气体（空气或氮气），使固体粉末保持半流动状态.在隔膜的推动下，将混合了一定气体的粉料 从腔体压出，通过管道实现粉料的短距离输送。

粉末泵采用了全新的气路诱导分配技术，实现了气动马达供气与粉体流化气路的分离。可根 据粉体的流动性差异来设置流化气的压力（1.5-5.5bar）。堆积密度小、易流动的粉体可设置较低的流化气 压，可达到节约能耗的目的，同时也降低了空气释放组件的负荷。可根据输送量来设置的气动马达供气压力为 （2.0-3.8bar）。

吸粉泵|粉末输送气动吸粉泵选型注意事项 粉料堆积密度必须小于0.8g/cm3而且干燥，小于等于150目。 输送距离与颗粒大小和堆积密度有关（二氧化硅45米，面粉12米）； 密度越大，输送距离和流量越小。

化气体和输送气体可以分离，避免物料与空气接触氧化和潮湿；可以方便的随处移动使用，即放即用，便于安装调试；替代手动输送粉末，减轻了工人的劳动强度；输送的粉体堆积密度zui高可达800kg/m3 ；zui大的虹吸高度达4m。