输送机的历史十分悠久，我国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送机，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，因此应用十分广泛，近年来，随着工业技术的发展，输送设备也取得了长足的进步，大致呈现为以下几种趋势：

1、继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的带式输送道.不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。

2、扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。

3、使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。

4、降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。

5、减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。

倍速链流水线特点

1. 可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；

A、采用特制铝型材制作，易于安装；

B、结构美观，实用噪音低；

C、多功能，自动化程度高

2.输送能力大，可承载较大的载荷；

3. 输送速度准确稳定，能保证的同步输送；

4. 易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；

5. 链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条。

装配流水线生产线的设计目标是用少的工人数量，达到的劳动生产效率。

由于手工装配流水线生产线的设计可能因人而异，直接影响流水线生产线运行的效果和效率，故此各大厂家采用了机器装配流水线生产线。同时，装配线布置要与现代化管理相结合，要考虑如何进行管理，先进的管理方式会直接与装配线的布置有关。

装配线是人和机器的有效组合，体现设备的灵活，它能将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的结合，以满足不同产品的装配要求。装配流水线生产线的布置要精细，不然，设计出的产品会影响到装配线的布置。

装配流水线生产线是一种特殊的产品导向布局形式。它是由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。装配线是一种很重要的技术，可以这么说，任何一种零部件能大批量生产的终产品在一定程度上都采用了装配流水线生产线。不同产品的装配都有很大的差异性。

如何定制满足生产需要的板链式输送线流水线，需要从多个方面对设备以及设备所加工的产品进行探究和分析。

1、客户首先需要向工程师提供相关的产品信息、生产信息，以及相关工艺方面的要求，以便工程师为客户做一个准确的判断：是否适合采用链板类输送线作为生产流水线设备。

2、常规链板类输送设备的项目设计对于经验丰富的工程师难度不大，但如果项目较大，且设备包含的工艺较多，为了确保方案化，可以要求工程师现场测量相关数据。

3、设计方案的修改完善是所有项目必有的一个环节，针对项目方案中的变动要及时沟通变更，防止在项目以投入生产时再有变动。

非标类产品定制对工程师的经验要求非常高，方案设计的合理与否直接影响到的产品质量。对于板链式输送线的定制，有客户与工程师充分沟通才能做出的方案、的设备。