第二，产品部件设计。产品的部件设计能够依据关键制作工艺次序一步步开展工程图，其与生产加工制做样子同歩。一般来讲，产品部件的构造和样子越繁杂，生产制造、安装和检修将越艰难，成本费也越高。因此在达到应用规定的状况下，产品部件的构造样子应尽可能简易，务求降低生产加工表层的总数和生产加工的总面积，尺寸公差精密度越低越好，产品的成本费是按精密度的等比级数升高的，设计者略微粗心大意，成本费就会有很有可能平行线升高好几倍。好多个合乎精密度的零件不一定可装起來，尺寸链难题在安装设计中就必须考虑到防止。
第三，整体设计与细节设计。设计产品要明确产品的关键功能模块，分离出来整个产品设计的顺序，按整体层面从大到小，细节层面从内到外开展的标准顺序。整体层面，设计一个机器框架、平台、规划各模块尺寸与位置，后确定小型功能模块安装，整体规划好后便进入细节设计，整体规划好后便进到细节设计。细节设计次序恰好与整体设计次序反过来，开始于末端部分进行设计，以便清楚末端部件大小、重量、重心位置等参数，随后依据现有主要参数再逐步往上设计各构件，终才设计产品机架与机壳。
产品设计流程的梳理，有助于在脑海里建立相应模型，可以快速的去完成相应的工作，做到心里有数。因为设计的终目的是商业化，所以甲方是必须要过的一个门槛，要形成一套自己的思维模式。明白客户的目的，消费者需要什么样的产品。（方向和出发点）；手绘创意的快速表达头脑风暴，创意快速成型；建模，产品成型用于渲染和推敲如何落地实现产品效益化；渲染出图产品整体效果展示，打动客户；自我成长，项目复盘这是成长快的方式之一。
产品设计首先要了解需求。想要完成项目，首先要了解对方的需求;常规方式：通过和客户交流，初步了解，明白需求。对项目进行调研，深入了解，明确方向。项目调研普遍分四步：产品调研（定义基本信息、拆机了解结构、试用产品找出优劣和方向、功能延伸、总结）;用户调研（购买原因、购买人群、受众、选择因素和使用环境）;市场调研，收集市场上的信息得出趋势;总结方向，结构功能趋势、材质肌理趋势、外观色彩趋势、意向图。
设计产品外观服务是一项非常发散性的工作，开始的时候可以说是无迹可寻，特别需要设计师的灵感和水平，不同设计师之间设计出来产品的水平差别巨大无比。有些客户不了解外观设计的难度和价值，会觉得就设计这么一个没法用没法生产的旮瘩怎么会要收这么多钱。但世界上的设计奖项都是发给外观设计的，没有哪个奖项是给结构设计的，从这一点就能看出外观设计的价值，外观设计决定的是产品能被客户看到的部分，其重要性不言而喻。好的外观设计能产生的价值不可估量，设计服务输出的内容看似不多，实际至关重要，看质不看量，选择设计公司之前，可以多看看对方的案例进行判断。
后，设计产品外观服务完成后，一般提供的是3D外观文件，文件格式为了便于交互，大都是stp的。3D模型基本都是实心的，有些时候会做分件，有些时候为了方便结构工程师后续设计也有不做分件的。然后会提供包含效果图在内的CMF文件。CMF就是colour、materials，finishing的简称，即颜色，材料和表面工艺。通过3D文件和CMF文件，就将外观设计所要表达的内容讲清楚了。后续结构工程师对外观3D进行拆解和复建，设计出各种固定结构，从而将整个产品外观实现出来，然后就可以导入生产。
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