质量保证原则
（1） 非标自动化设备工程师的设计能力
对于非标自动化设计而言，因为就是“一锤子买卖”，所以根本就没有试错的机会和预算，做成功了“皆大欢喜”，做失败了“一亏到底”，所以对设计工程师的个人经验和能力是非常依赖和考验的。
特别是项目的方案设计工程师，方案的原理性对错就是检验团队是不是在做一件“对的事情”的基础，如果方案存在原理性的错误，那么后续团队的所有努力就是“南辕北辙”的无用功，不仅浪费了公司的人力，财力，物力，更重要的是失去了争夺市场的机会和格局。
同时我们也需要兼顾非标设计在细节上的处理，一个好的、可靠的设计，细节才是王道，非标产品的稳定性和适用性一定是来自于细节的处理，而设计工程师之间的能力比拼很多时候也提醒在对细节的把握和应用上。（2） 采购设备部件的质量
对于一个产品经理而言，我们只能相信一句话“便宜无好货，好货不便宜”，任何品质可靠，功能齐全的零部件都不会以一个不合理的价格去获得，这其中的取舍，对于一个产品经理来说就是一场赌博，有经验的成分，也有运气的成分。很多产品用了好的配件，也有出错的情况出现，有的产品使用的是很普通的配件，几年运行良好的概率也有存在，所以这很大程度要看项目经理的取舍。
非标自动化设备的设计，周期的核算非常的关键，其实对于很多非标自动化设计工程师而言，只要不是太过于复杂的产品，大家都有去接单的能力，但是要在一个较短的时间来，从设计、外协，外购，装配调试等环节都能合理的布局和系统的完成，还是很考验项目工程师的能力的。
这不单是非标自动化设计能力，还有对手上各种资源的调配能力，对产品上下游产业链的把握能力，对项目各个环节的掌控能力等都是非常大的考验。非标自动化设计的一个特点，本身就是周期短，成功率要求高，上下游供应链复杂，产品针对性强，且没有很好的参考对象和充分的设计经历，几乎每一个非标设计都是对团队人员的一次生死考验和洗礼，也是一次次的浴火重生。
同时周期的预算，很多环节是不可控的，例如上下游的供应商，非标自动化设计因为大多数是单件生产或者是小批量生产，在上下游供应商的配合力度上，很难有足够的理由去调动他们的积极性和配合欲望。更多的时候是他们根本就不在乎是否有你这个“不痛不痒”的小订单，所以在供应链的配备和掌握上，尤其要下足功夫。
针对那些可以控制的环节，一定要尽力争取多的时间，并把这些时间留给那些不可控的环节，以期对整个项目有一个很好的动态平衡，这是每一个从事非标产品设计的人都需要牢记的事情。
非标自动化设备，的特点就是非规模化生产，功能单一而适应范围有限，针对这样的产品，我们的如果想在一开始就“把钱给赚了”，那就需要严格的控制成本，成本的控制可以从以下几个方面来考虑：
（1） 研发成本
尽量选择精兵强将来担任非标产品设计的项目主管，在项目的人员配备上，要尽量的少而精，对项目人的综合能力要求要尽量高。
项目主管不仅要在方案设计上具备足够的经验和能力，在团队协调上也要具备相应的担当和技能，同时还有兼顾团队的运作效率，把研发的成本控制在的限制。
（2） 采购成本
采购成本的控制也需要研发工程师的极力配合，把项目所选用的零部件尽量通用化和标准化，并将这些零部件的供应商尽量统一，形成长久而互惠的战略合作伙伴关系。
同时协商好采购的付款方式，尽可能的采用季度付款或者年度付款的方式，以期仅少量的占用流动资金。（3） 外协成本
在结构设计上，要尽量让各功能部件模块化，通用化，虽然是非标设计，但是其本质还是由不同的功能部件组成，在很多功能部件的选择和使用上，还是存在很多的共性。
虽然外协加工的时候尽量将这些功能部件做规模化和批量化处理，并与制造供应商形成长期战略合作关系，通过长期而稳定的合作，来提升外协的效率，降低外协加工的成本。（4） 装配成本
这也牵涉到非标设计的结构处理和功能部件的实现与安装，尽量将结构简单化、紧凑化、单一化、标准化处理，能够外购的绝不外协，能够外协的绝不自制。
同时在装配前，要与装配技术人员做充分的解释与说明，并形成规范的装配流程和工艺，让整个装配流程在无障碍下进行。
（5） 调试成本
调试成本取决于非标设计前的项目调研和分析深度，也取决于项目方案设计者的功力和经验，同时更依赖于现场调试工程师的临场应变能力和技术熟练程度，在非标设计项目上，一定要让牛逼的人站在线，他们才是项目成功的保障。
（6） 售后成本
其实非标设计害怕的就是售后成本的无限制的增加，这是非标设计昂贵的原因之一，也是非标设计不可控的地方，一个项目是否赚钱，很大程度就是聚焦在售后这一块，这个成本的控制主要在设计，后续我们做更充分的分析。
非标自动化设备在使用过程中不可避免地会有一些故障。例如，由于非标自动化设备设备维护人员的疏忽，传感器可能会出现位置错误，例如无位置，传感器故障，灵敏度故障等。请始终检查传感器的感测位置和灵敏度，并调整偏差及时。如果传感器损坏，请立即更换。
非标自动化设备的生产不像标准设备那样简单，非标自动化设备生产可以按照一定的规定完成。非标准自动化设备应根据使用场所、行业特点和用途独立设计。非标自动化设备的设计没有特殊的参考类型。