一、设备概述：
1.1产品概况
本试验室可用于确定电子产品、汽车部件、材料等在高湿、低湿、恒定高低温快速交变循环，等条件下使用和储存的适应性。
本试验机采用日前合理的结构和稳定可靠的控制方式，使其具有外型美观，操作简便，、温湿度控制精度高，是做好快速温变试验、恒温恒湿试验、交变湿热验的理想设备。
1.2 产品优势和技术特点
1.2.1、利用多路、环保节能（低噪音）的机械压缩制冷系统。
该设备所有的材料、零件、部件、原料等无论是国产或进口均采用环保产品；根据机械压缩制冷特性，采用双级多路主旁路系统，多路主路、旁路可根据不同的工作状况自适应选择启用，整个控制由智能控制系统根据工况实现自动实现，改变了传统的用温控器控制加热器抵消制冷量的方式 去控制冷量。从而达到节能的效果，不仅能耗只占同类产品的80%。也减轻了制冷压空机的运行负载，减少设备的振动及噪音，提调控制精度。为更好达到节能的效果，同时采用变频技术，使制冷压缩机的制冷输出适应试验室各种不同温度变化速率要求，同时控制使用损耗功率达到节能效果。在整个结构以及机械工作过程中的不同地方使用吸音、消音方式减少整个设备噪音。
1.2.2、自主开发的多路、多级节流系统（制冷系统）。
本设备的制冷系统根据系统不同工况设计不同的毛细主路、旁路、通过智通控制系统根据工况自动控制，自动调节的毛细管节流系统，保证流量大小可调，达到了温度变化的目的，而且温度场变化均匀，温度波动极小。
1.2.3、应用宽带压迫平衡调温系统，通过快速收敛的PID自适应算法实现温度的快速控制。
运用温度调和室，静压腔再加上离心风叶的强迫式风管系统，保证冷热充分的交换并均匀的通过顶部孔板均匀送风传送到工作室（实验区域）的每个空间，达到温度的均匀性；为实现温度的快速收敛，我公司与韩国三元公司合作开发了专用的、适用于本公司的PID自适应算法，该控制方式在控制过程中根据温度情况不断修正控制，达到收剑快，温度过冲小，稳定性高的控制目的。
1.2.4、实现远程可视化控制。
该设备配置人机管理界面，触模式自动化控制系统，实现自动控制；同时通过RS485通讯界面实现与远程计算机的连接远程监控。整个系统通过图形化界面，控制管理简单快速，故障自动提示，图形化提示故障节能并提出解决方法，指导用户快速排障。
二、容积、重量、尺寸及规格型号
产品型号GC-HH-500G试样限制本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存标称内容积500L内箱有效尺寸700×800×900（mm） W×H×D外形空间约950×1750×1600（mm） W×H×D重 量约400㎏工作噪音≤75db在机台正前方离机台1米并离地面1.2米处测量
三、设备功率、电流和供电电源
功率12KW电流18A
供电条件
和电源
AC380V三相四线制+保护接地N；电压允许波动范围10%V；
频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电
保护地线接地电阻小于4Ω
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本，设备使用箱内放置通电试料时，试料电源请使用外加电源，不得直接使用本机电源；
四、设备主要技术参数
控制精度温度分辨率：0.1℃
湿度分辨率：0.1%RH
温度偏差： ±1.0℃
湿度偏差≤±3% R.H.(≥75%R.H.时)≤±5% R.H.(<75%R.H.时)
温度均匀度：≤2℃
湿度均匀度：≤3%RH
温度波动度：±0.5℃
湿度波动度：± 2%RH温湿度范围温度范围：-70～+150℃
湿度范围：20～98%RH（如图）
升温速率-70℃~+150℃≤60 min（空载：全程平均）。降温速率+20℃~-70℃≤60 min（空载：全程平均）。注：温度均匀度及偏差在环境温度为+25℃、相对湿度≤85％R.H、无试样条件下测得的数值。注：设备负载≤30kg/m3铝锭或等同效益钢锭的吸放热量
五、产品满足试验条件及执行标准
1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007第2部分：试验方法 试验A：低温
2. GB/T 2423.2-2008 第2部分：试验方法 试验B：高温
3. GJB150.3A－2009 高温试验方法
4. GJB150.4A－2009低温试验方法
5. GB2423.22-2008电工电子产品环境试验 第2部分试验Nb：规定温度变化速率的温度变化
6. GBT 2424.5-2006 电工电子产品环境试验 温度试验箱性能确认
7. GJB1032 电子产品环境应力筛选方法
六、设备结构组成
设备布局控制箱和测试箱为整体式，试验空间位于设备左上方，冷冻机械室位于设备下方，电器控制箱位于设备右上方，供水箱位于设备右下方
密封条：硅胶密封条
循环风机位于设备试验箱顶部
试验箱门安装在试验箱前面，箱门上设置观察视窗
设备左侧面中心位置设置测试孔
设备后面设置排水孔、电源电缆孔及供电总开关
箱体底部安装移动脚轮及定位脚杯产品置物架采用SUS304#不锈钢冲孔折弯成网状，使用方便，物料架间间距可调节。可以承重100KG以上.底层再放一层置物架，离内箱底部5cm高即可，利于产品底部通风。 配置两块内箱材质采用SUS304#不锈钢板，使用精密激光切割设备切割及数控折床弯折成型，再用氩弧焊接进行满焊，打磨抛光制作而成；钢板厚1.2mm厚；内箱两边设置有样品架托盘支撑分度架，可调节样品架间间距外箱材质采用冷轧钢板，使用精密激光切割设备切割及数控折床弯折成型，再用氩弧焊接进行焊接、打磨抛光制作成；钢板表面进行整体酸洗除锈后，表面高温烤漆处理，与通常的外表喷涂处理相比外观更加美观大方及增强了其防腐防生锈性能；钢板厚1.2mm厚保温材质聚氨酯硬质发泡+玻璃纤维棉制作而成，保温层厚 100mm，比一般的保温棉更具保温性能，节约电能及减小对设备外围环境温度的影响都具有很好的性能空气循环系统试验样品放置在测试空间内，需要保证样品表面温度及湿度的均匀性，必须对测试空间气流进行强制循环。本 设备内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而达到均匀的