三种常用洁净实验室净化空调系统

1、直流式净化空调系统

直流式系统就是不用回风循环系统，也就是直送直排系统，其能耗很大。这种系统一般适用于有致敏性的生产工艺（如青霉素分装工艺）、实验动物房、生物洁净室（实验室）及能形成交叉污染生产工艺。采用这种系统时应考虑余热的回收。

2、全循环式净化空调系统

全循环式系统即无新风供给，也无排风的系统。这种系统无新风负荷，很节能，但室内空气品质差，压差不好控制，一般适用于无人操作、值守的洁净室。

3、部分循环式净化空调系统

这是用得多的系统形式，也就是有部分回风参与循环的系统。在系统中，新风和回风混合经处理送到无尘洁净室内，回风的一部分用于系统循环，另一部分被排走。该系统压差易于控制，室内品质较好，能耗介于直流式系统与全循环式系统之间，适用于允许采用回风的生产工艺。

药品检验所(药检所)洁净实验室的科学规范管理，可借鉴药品生产企业实施《药品生产企业质量管理规范》(GMP)过程中的洁净室管理。 建立和完善各项规程要管理好洁净实验室，首先是要建立健全各种“标准管理规程”( SMP)和“标准操作规程”( SOP)，并严格按规程管理，其次是要做好规程的宣传，使实验室的工作人员对各项管理规程都十分熟悉，同时培养他(她)们参与洁净室管理和接受被管理的意识，增强工作责任感和执行制度的自觉性。在制订规程时，应与实验室工作人员共同进行，并注意应有针对性和可操作性，这样所制订出的规程才会更有效。

科学、规范、严格的洁净实验室管理是保证检验结果准确可靠的基础，洁净实验室的管理，除制订必要的规章制度外，重要是人员的管理，要有计划、不断提高实验室工作人员业务技能，培养参与洁净室管理和接受被管理的意识，使之养成良好的工作责任感，提高执行制度的自觉性

洁净车间材料的选择

1．1

洁净车间地面材料的选择

洁净车间地面采用不起尘的材料制成。GMP概念未引入食品企业之前，大部分食品车间通常采用水磨石。现在大部分的食品净化工程均选择环氧(Oxygen)自流坪种地面可供选择。水磨石造价低，但施工难度（difficulty)大，且地面产尘量不满足净化使用要求。环氧自流坪地坪施工方便、耐酸碱(acid-base)、耐磨、耐腐蚀，被越来越多的投入生产使用，但造价略高。因此用户要根据实际情况来进行选择。

1．2风管材料选择

风管一般采用不起尘的材料制成，可用镀锌铁制作。可以选用专业的制作厂家进行生产，也可进行自行加工。短管应采用柔性(Flexible)好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电(是一种处于静止状态的电荷)的材料进行制做(如光面人造革、软橡胶板等)，光面向里。接缝处应严密不漏风，其长度一般150～250

mm，风管安装完毕后不得有开裂或扭曲。间墙材料选择

间墙材料通常选择聚苯阻燃彩钢板或铝（Al)合金玻璃供。聚苯阻燃彩钢板密封性好但旅工不便且造价略高。铝合金(熔点660℃)玻璃间墙施工方便造价低但密封性不如聚苯阻燃彩钢板。

1．4

密封胶的选择

选择不易脱落的密封胶，以玻璃胶为佳。

食品净化车间这样的洁净室可以说是获得了众多领域的采用，我们可以发现这样的洁净室具备了长时间连续（Continuity)工作的性能，能够帮助相关企业更好的提升工作效率(efficiency)，并且在生产(Produce)过程当中也能符合不同的噪音(分贝（dB))标准，洁净室当中还配置(deploy)了无极调速的功能，在日常维护维护工作相当简单。净化车间控制产品 (如硅芯片等) 所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。此空间的设计施工过程即可称为净化工程。

此外，我们能够发现这样的洁净室在整个运行使用过程当中都有着不同的保护系统、过滤系统等，能够满足不同要求的客户，还配置(deploy)了电源指导灯，让操作者在使用这类装置的时候，能够更好的进行使用。除此之外，可以发现食品净化车间当中还设置了故障警报端子，这样能够在相关设备出现故障问题的时候，时间进行报警。