自动控制系统完成自动化物流系统中各生产设备的运行、停机、数据采集、故障报警等各种过程控制。通过现场操作终端实现单机手动/自动切换、对每台设备进行手动操作及状态指示等功能。通过上位计算机监控系统，监控整个自动化系统所有设备的运行状态、生产过程数据采集和储存。
自动控制系统通常有以下三种控制方式：常规的继电器控制线路、PLC（可编程序控制器）控制系统、计算机控制系统。
继电器控制线路用于单机或简单设备的控制，原理简单，成本低。
PLC控制系统易于实现各设备的逻辑关系控制，性能稳定可靠，可扩展性强，便于调整和更改，是自动控制系统中的主流控制方式。
电气控制柜外壳均采用冷轧板材精密冲压成型，仪表盘数控开孔，机柜外表采用静电喷塑或烤漆工艺。采用固态继电器控制模块，加热控制方式可选用过零触发、移相触发或过零加移相触发方式。选用高精度温度控制仪或进口温控仪表，具有程序给定功能和自适应控制功能,即可按 工艺温度曲线设定并运行,可配置温度记录仪进行数 据存储和打印记录，也可通过选装温控仪通讯接口直接与计算机联机工作。
变频恒压供水是指在供水管网中用水量发生变化时，出口压力保持不变的供水方式。供水管网的出口压力值是根据用户需求确定的。传统的恒压供水方式是采用水塔、高水位箱、气压罐等设施实现的。
随着变频调速技术的日益成熟，其显著的节能效果和可靠稳定的控制方式，在供水系统中得到广泛的应用。变频恒压供水系统对水泵电机实行无级调速，依据用水量及水压变化通过微机检测、运算，自动改变水泵转速保持水压恒定以满足用水要求，是目前，合理的节能供水系统。与传统的水塔、高位水箱、气压罐等供水方式比较，不论是投资、运行的经济性、还是系统的稳定性、可靠性、自动化程度等方面都具有优势。