紫外光固化塑料涂料中助剂的应用

UV光固化涂料作为一种新型固化技术涂料近年来获得了迅速发展。特别是随着现代科技的 高速发展．为满足全球性的环境保护的要求。就必 须限制涂料中VOC的排放量．这使得紫外光同化 技术的研究开发和应用得到了迅猛发展。据有关资料报道从60年代末N80年代末。全世界应用 辐射同化技术(其中UV固化占90％以上)年平均增 长率保持在15％以上，进入90年代后，继续以每年 12％的速度增长。UV光同化涂料的需求量和在涂 料总量中所占比例也随之得以迅猛发展，据德国 赫丝公司预测，2010年，UV固化涂料产量将达 到整个涂料行业总产量的50％以上。

UV同化涂料由齐聚物、活性稀释剂、光敏剂 和助剂等四部分组成。齐聚物亦称光敏树脂，是 UV固化粉末涂料的主要成膜物质，是决定涂料 性质和涂膜性能的主要成分。其中并不能忽视助 剂所起到的作用，助剂对改善涂料的外观性能尤 其重要。在当今国内外，助剂工业蓬勃发展已是 大势所趋．涂料行业比较普遍用到的助剂主要有以下几类：流平剂、润湿、分散剂以及消泡剂等。

一、消泡剂：凡能破坏泡沫稳定性的因素，均可用于消泡，消泡涵盖“抑泡”和“破泡”两重因素。消泡剂 “抑泡”、“破泡”过程是：当体系加入消泡剂后。 其分子杂乱无章地广布于液体表面．抑制形成 弹性膜，即终止泡沫的产生。当体系大量产生泡 沫后，加入消泡剂。其分子立即散布于泡沫表 面，快速铺展，形成很薄的双膜层，进一步扩散、 渗透，层状入侵，从而取代原泡膜薄壁。由于其 表面张力低。便流向产生泡沫的高表面张力的 液体，这样低表面张力的消泡剂分子在气液界 面间不断扩散、渗透，使其膜壁迅速变薄。泡沫 同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引，这样，致使泡沫周围应力失衡．从而导致其“破 泡”。不溶于体系的消泡剂分子．再重新进入另 一个泡沫膜的表面，如此重复，所有泡沫，全部覆灭。所以在生产涂料中添加适量的消泡剂，能可以起到良好的消泡作用。且不出现影响涂膜外观性能的缺陷

二、湿润剂、分散剂一般是表面活性剂，湿润剂主要是降低物质的表面张力其相对分子质量较小。分散剂吸附在颜料表面上产生电荷斥力或空 间位阻，防止颜料产生有害絮凝，使分散系处于 稳定状态．一般相对分子质量较大，它是涂料工 业中不可缺少的的助剂之一。在制漆过程中，颜 料的分散程度非常重要，颜料在涂料中分散得 好，就能得到颜料分散程度均匀一致的色浆，这 样在涂料生产中。颜色的重复性就会比较好；反 之。如果颜料在涂料中分散不好，那么涂料在贮 藏过程中，颜料就会不断的凝集，实际使用时，涂 膜中就会呈现出颜色偏离、发花和色泽不均匀等 弊病。其次，润湿、分散剂对涂料的基材的充分混 合分散及对底材的充分润湿有重要的影响。所以添加适量的润湿、分散剂，能避免影响涂膜外 观的麻点产生。

三、流平剂能改变涂料与底材之间的表面张力，提高润滑性，使涂层表面平整，有光泽。这对产品的表面、外观性能有了极大的帮助。为了改善涂料的外观性能，应考虑：

① 降低涂料与底材之间的表面张力．使涂料与底材 具有良好的润湿性．并且不与底材引起缩孔的物 质之间形成表面张力梯度；

②调整溶剂蒸发速 度，降低黏度，改善涂料的流动性，延长流平时间；

③在涂膜表面形成极薄的单分子层，以提供 均匀的表面张力。

所以添加适量的流平剂，可以使涂膜表面光滑平整，有光泽。

由此可见，化工助剂在生产中的作用尤其之大，当然合理的选用助剂以及合理的用量和配比都能起到意想不到的作用，都能给生产制造带来巨大的帮助，合理的选用助剂能有效提高产品质量，降低成本。

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