工程案例

北京某汽车零部件公司电镀生产线所排放废水中含有大量氟离子，而氟离子浓度甚至高达1g/L。废水处理量为25吨/H,连续运行24小时处理。

起初设计时，排放水中氟离子浓度执行《国家污水综合排放标准（GB8978-1996）》 二级排放标准，即氟离子浓度应该小于10mg/L。后来，由于北京环保要求变严格，该企业排放中氟离子浓度执行《北京水污染排放物排放标准（DB11307-2005）》三级排放标准，即为5mg/L

设计原则

根据业主提供的数据，参考各项国家地方标准和行业标准，设计方案时选择可靠处理工艺，考虑运行操作性；处理水质严于规定的排放标准，确保处理稳定可靠；减少基本建设费用以及运转费用；按照现场实际情况考虑设备设置。

工艺说明

由于来水氟离子浓度高，且执行标准相对严格，如果直接用除氟特种树脂，成本相对较高。因此，氟离子预处理+深度处理相结合（除氟特种树脂CH-87工艺）的方式来确保出水达标。

含氟废水预处理——化学沉淀法

来自生产线的电镀废水在受槽中暂时存储后，泵入化学沉淀池。加入石灰调节PH到9左右以形成氟化钙沉淀。然后加入混凝剂以及絮凝剂以加大加重沉淀颗粒、形成矾花进入沉降系统。化学沉淀反应后的含氟废水，大部分氟离子通过氟化钙沉淀进入压滤机进行脱水形成泥饼。上清液进入后续的深度处理。

含氟废水深度处理——除氟特种树脂工艺

经过化学沉淀后的出水氟离子浓度在10-20mg/L，且不稳定有时候会超过20mg/L,无法到达排放标准。此时，上清液经过收集后通过石英砂过滤器+碳滤+精密过滤器，滤掉大的悬浮物后，采用除氟特种树脂工艺处理上清液以使氟离子降低到1mg/L以下。此处选用的除氟特种离子交换树脂是科海思（北京）科技有限公司总代理的美国杜笙除氟特种树脂CH-87 2016年上的项目，目前运行稳定。

该除氟特种树脂具有如下特点：

1、是氟选择性官能团，对氟离子的选择性高、吸附和脱附再生容易，不受硫酸根、硝酸根、氯离子等阴离子影响。

2、再生后交换容量稳定，可以重复使用，具有一定的环境效益和经济效益。

3、自动化程度高、操作简便、可控制性能好、占地面积少。

4、出水稳定，可用于新建项目或者提标改造项目，方式灵活。

科海思（北京）科技有限公司是杜笙(Tulsion）特种离子交换树脂和德国沃奇滤料中国区域总代理。旗下杜笙系列特种树脂品类众多，除氟 除硝酸盐、除氨氮、除汞等各类树脂快200多种。

已知除氟案例终端部分：

1.包头某稀土有限公司

2.北京某汽车零部件股份有限公司

3.某能源科技有限公司

4.长治某煤矿集团公司

CH-87离子交换树脂主要优势:

1、具有氟选择性官能基团，只对氟离子有选择吸附性，受其他阴离子干扰几乎为零，如:*离子、**根离子、**根离子、磷酸根离子等；

2、处理精度高:通过离子交换工艺氟离子可以做到0.1ppm以下（地表三类水氟离子含量为1ppm以下）；

3、树脂吸附量大，树脂对于氟离子的吸附理论吸附值为19g/L，实际项目可以做到6-8g/L（根据具体水质情况决定）；

4、相同项目中，CH-87树脂用量少（为国产树脂用量的三分之一以下）；

5、树脂吸附饱和之后再生液量少（再生液量为树脂体积的两倍）；

6、树脂吸附饱和之后再生时间短（一般为1小时左右）；

7、再生液浓度高，便于前段沉淀处理；