理论注射量是指注塑机中的螺杆（柱塞）在一次行程中注射装置所能推出的塑化熔料量（cm3）。理论注射量是注塑机的主要性能参数。从这个参数中可以知道注塑机的加工能力，从而可确定一次注射成型塑料制品的质量。

国家标准GB/T 12783—1991中规定，理论注射量的大小用物料熔融状态时质量（g）或容积（cm3）表示。目前，国内和世界各国用容积（cm3）标注方式较多，因为物料容积与物料熔融状态的密度无关，此种标注方法适应于任何塑料的计量。

理论注射量计算公式为 ! b* e& ~; h" U: q# t, \

式中 QL——理论注射量，cm3； * S% T$ U0 _% Y5 T" I$ T7 q0 u' R4 x

D——螺杆（柱塞）直径，cm；

S——螺杆（柱塞）的行程，cm。

由于螺杆（柱塞）外径与机筒内径之间有一个相互运动的装配间隙，当螺杆（柱塞）推动熔料前移时，受喷嘴口直径缩小和物料与机筒内壁摩擦等阻力影响，会有一部分料从间隙中回流。另外，熔料冷却时会有一定收缩量需要补充。所以，注塑机的实际注射量要小于理论注射量，计算时需要用系数K值修正，K值的大小与螺杆（柱塞）的结构及参数、外径和间隙、注射力的大小、熔料流速、背压大小、模具结构、制品形状和塑料的性质等因素有关。当螺杆头部有逆止阀时，取K值为0.9;如只考虑熔料的回流时，取K值为0.97。 . x/ F3 I" t6 c' _# A: P# `1 H9 a

即实际注射量

如果知道塑料制品的质量，在选择注塑机时，则熔融状态下塑料的容积换算为密度。即 5 @- |/ i" X8 v

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式中 Qs——注塑机实际注射量，g；

ρr——塑料熔融状态下的密度，g/cm3。

塑料在不同温度条件下的密度见表1。

表1 塑料在不同温度条件下的密度

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名 称 室温下密度/（g/cm3） 加工温度/℃ 熔融状态下密度/（g/cm3）

聚苯乙烯（PS） 1.05 180～280 0.93～0.98

低密度聚乙烯（LDPE） 0.92 160～260 0.73～0.78

高密度聚乙烯（HDPE） 0.954 260～300 0.71～0.73

聚甲醛（POM） 1.42 200～210 1.16～1.17

尼龙6、尼龙10（PA6、PA10） 1.08 260～290 1.008～1.01

聚丙烯（PP） 0.915 250～270 0.72～0.75. a: E2 \- ^, l# z! ~& a) n

如果按塑料制品的单件质量选择注塑机的型号（注意：塑料制品的啤重包括水口重量应是注塑机理论注射量的20%～80%），选择这种型号的注塑机生产此塑料制品为方案。如果塑料制品的质量小于注塑机理论注射量的20%，用这台注塑机生产此塑料制品，则既降低注塑机的设备利用率又大大提高了此塑料制品的生产成本。